vacuum reflow oven

Forno a riflusso sottovuoto Havi-Thermal serie HWV

La saldatura con pochi vuoti è essenziale per i componenti elettronici ad alte prestazioni nei settori medico, aerospaziale, automobilistico, dei LED, dei semiconduttori, militare, delle nuove energie e in altri ambiti, che richiedono giunti di saldatura ad alta resistenza e quasi privi di vuoti. Il sistema di saldatura a riflusso sotto vuoto di Havi-Thermal consente una saldatura priva di vuoti: la lega fusa viene lavorata in un ambiente a pressione negativa programmabile per eliminare i vuoti, per poi essere raffreddata e solidificata. Il sistema eredita la lunga durata service e le affidabili prestazioni di lavorazione dei sistemi di saldatura a riflusso consolidati.

Processo di saldatura con o senza vuoto

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Il sistema di riflusso sottovuoto offre i seguenti vantaggi

Una riduzione dei vuoti fino a 99% ottimizza la qualità dei giunti saldati

È possibile scegliere tra un sistema a binario singolo e uno a doppio binario; la trasmissione a doppio binario a quattro stadi consente di raddoppiare la capacità produttiva

Trasporto affidabile all’interno del sistema

La pompa per vuoto di grandi dimensioni (300 m³/h) è veloce, affidabile, stabile e può essere utilizzata in configurazioni con un massimo di 5 pompe per vuoto programmabili a più livelli

È adatto per PCB, DCB, griglie stampate e supporti; inoltre, il tubo e l'involucro sono collegati a terra e garantiscono una dissipazione del calore su un'ampia superficie

Parametri regolabili: tempo di pompaggio, tempo di mantenimento del vuoto, tempo di rilascio della pressione, grado di vuoto e pressione

Modello MODELHWV-7213HWV-7213DHWV-7213LHWV-7213DLHWV-9214HWV-9214D
Parametri del velivolo - GENERALE
Dimensioni esterne (L*W*H) Outside Dimension (L*WH)6860*1545*15656860*1775*15657060*1545*15657060*1775*15657925*1545*15657925*1775*1565
Colore: Colore standardBianco ondulato
PesoWeightCirca 3000 kgCirca 3.500 kgCirca 3100 kgCirca 3600 kgCirca 3400 kgCirca 3900 kg
Numero di zone di riscaldamento Number Of Heating ZonesSu 10 (1R) / Giù 9Su12(11R)/Giù11
Lunghezza delle zone di riscaldamento Length Of Heating Zones4235 mm4235 mm4335 mm4335 mm4985 mm4985 mm
Numero di zone di raffreddamento Number Of Cooling ZonesSu3/Giù3 C Circolazione interna dell'aria fredda (Cool Air Conversion)Su4/Giù4 C Circolazione interna dell’aria fredda (Cool Air Conversion)
Requisiti relativi alla portata d'estrazione10 m³/min x 2 (canali) di scarico
Parametri di controllo - Caratteristiche standard del sistema di controllo
Requisiti elettrici - Alimentazione elettrica richiestaTrifase, 380 V, 50/60 Hz (Opzionale: trifase, 220 V, 50/60 Hz)
Potenza totale (Gross Power)105 kW105 kW105 kW105 kW125 kW125 kW
Potenza di avvio (Power For Warm Up)85 kW85 kW85 kW85 kW85 kW85 kW
Consumo energetico normale Power Consumption12-13 kW13-14 kW12-13 kW13-14 kW13-14 kW13-15 kW
Livello di vuoto≤2 mbar
Tempo di riscaldamento Warming Time≤40 minuti
Intervallo di regolazione della temperatura dell'aria calda (Temp.Setting Range)Temperatura ambiente — 350 °C (opzionale: 400 °C)
Intervallo di temperatura della camera a vuoto (Intervallo di impostazione della temperatura del vuoto)Temperatura ambiente — 300 °C (350 °C opzionale)
Metodo di controllo della temperaturaControllo a circuito chiuso PID + pilotaggio SSR, PID Close Loop Control + SSR Driving
Precisione di controllo della temperatura±1,0 ℃
Deviazione nella distribuzione della temperatura sul PCB±1,5 °C
Elemento riscaldante Heating ElementElementi riscaldanti speciali a lunga durata; Elementi riscaldanti speciali per una lunga durata
Archiviazione dei parametri Data StorageÈ possibile memorizzare diversi parametri di configurazione della produzione e stati - Memorizzazione dei dati di processo e degli stati
Allarme anomalo Abnormal AlarmAnomalie di temperatura (temperatura eccessivamente alta o bassa dopo il raggiungimento della temperatura di equilibrio)
Parametri di trasporto - Caratteristiche standard del sistema di trasporto
Struttura delle guide Rail StructureStruttura di trasporto integrata a sezioni, composta da 3 sezioni (riscaldamento sotto vuoto, raffreddamento) Sottosezione: Tipo integrato
Larghezza del PCB Rang Width Of PCBmin80mm-
max 450 mm
  min80mm-
  max300mm
min80mm-
max 450 mm
min80mm-
max300mm
min80mm-
max 450 mm
  min80mm-
  max300mm
Lunghezza del PCB Rang Length Of PCBmin 150 mm - max 400 mmmin 150 mm - max 500 mmmin 150 mm - max 400 mm
Distanza tra i componenti30 mm in alto e 30 mm in basso sul circuito stampato, 30 mm in alto e 30 mm in basso
Direzione di trasporto Converyor DirectionDa sinistra a destra L→R (opzionale: da destra a sinistra R→L)
Metodo di fissaggio delle guide di trasporto: Lato guida fissaFissaggio anteriore - Front Rail Fixed
Modalità di trasporto dei PCB Trasmissione dei PCB
Agente
Catena
Altezza del nastro trasportatore ConveryorHeight900±20mm
Rifornimento automatico di lubrificante Lubrication Auto-AffluxConfigurazione standard Standard
Azoto come gas di processo Process Gasses N2
Dispositivo di protezione con argon (N₂) per ingresso e uscita
misure di contenimento all’ingresso e all’uscita
Configurazione standard Standard
Sistema di recupero del flussante (Flux Reclaim System)Configurazione standard Standard
Misuratore di portata di azoto Nitrogen Flow MeterConfigurazione standard: sistema di controllo con misuratore di portata a galleggiante; (Opzione: sistema di controllo a circuito chiuso per l’argon)
Analizzatore di ossigeno Oxygen AnalyserConfigurazione standard Standard
Consumo di azoto (fonte di N₂ ≤ 5 ppm di O₂)
Consumo di azoto [Standard]
500 ppm a 18-
22 m³/h
500 ppm a 21-
   25 m³/h
500 ppm a 18-
22 m³/h
500 ppm a 21-
25 m³/h
500 ppm a 21-
25 m³/h
500 ppm a 25-
   30 m³/h
Nota: le potenze indicate nella distinta base sopra riportata non includono quelle della pompa per vuoto e del refrigeratore,

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