Forno de refluxo a vácuo Havi-Thermal, Série HWV
A soldadura com baixo teor de vazios é essencial para componentes eletrónicos de alto desempenho nos setores médico, aeroespacial, automóvel, LED, semicondutores, militar, das novas energias e outros, que exigem juntas de soldadura de elevada resistência e praticamente isentas de vazios. O sistema de soldadura por refluxo a vácuo da Havi-Thermal permite uma soldadura sem poros: a solda fundida é processada num ambiente de pressão negativa a vácuo programável para eliminar os poros, seguido de arrefecimento e solidificação. O sistema herda a longa vida útil e o desempenho de processamento fiável dos sistemas de soldadura por refluxo já consolidados.
Processo de soldadura com ou sem vácuo
O sistema de refluxo a vácuo permite-lhe usufruir das seguintes vantagens
A redução dos poros em até 99% otimiza a qualidade das juntas de solda
É possível optar por um sistema de via única ou de via dupla; a transmissão de via dupla de quatro fases permite duplicar a capacidade de produção
Transporte fiável no sistema
A bomba de vácuo de grande capacidade (300 m³/h) é rápida, fiável e estável, e permite o bombeamento em até 5 fases programáveis
É adequado para PCB, DCB, grelhas estampadas e suportes, e o tubo e o invólucro estão ligados à terra e a dissipação de calor é feita numa área ampla
Parâmetros ajustáveis: tempo de bombeamento, tempo de manutenção do vácuo, tempo de alívio da pressão, grau de vácuo e pressão
| Modelo MODEL | HWV-7213 | HWV-7213D | HWV-7213L | HWV-7213DL | HWV-9214 | HWV-9214D |
| Parâmetros da aeronave – GERAL | ||||||
| Dimensões exteriores (C*L*A) Outside Dimension (L*WH) | 6860*1545*1565 | 6860*1775*1565 | 7060*1545*1565 | 7060*1775*1565 | 7925*1545*1565 | 7925*1775*1565 |
| Cor: Cor padrão | Branco ondulado | |||||
| PesoWeight | Aprox. 3 000 kg | Aprox. 3 500 kg | Aprox. 3 100 kg | Aprox. 3 600 kg | Aprox. 3 400 kg | Aprox. 3 900 kg |
| Número de zonas de aquecimento Number Of Heating Zones | Para cima 10(1R)/Para baixo 9 | CimaUp12(11R)/BaixoBottom11 | ||||
| Comprimento das zonas de aquecimento Length Of Heating Zones | 4235 mm | 4235 mm | 4335 mm | 4335 mm | 4985 mm | 4985 mm |
| Número de zonas de refrigeração | Cima 3/Baixo 3 C (Circulação interna de ar frio – Cool Air Conversion) | Cima4/Baixo4 C (Circulação interna de ar frio – Cool Air Conversion) | ||||
| Requisitos relativos ao caudal de exaustão | 10 m³/min × 2 (canais) de exaustão | |||||
| Parâmetros da secção de controlo — Característica padrão do sistema de controlo | ||||||
| Requisitos elétricos - Alimentação elétrica necessária | Trifásico, 380 V, 50/60 Hz (Opcional: trifásico, 220 V, 50/60 Hz) | |||||
| Potência bruta (Gross Power) | 105 kW | 105 kW | 105 kW | 105 kW | 125 kW | 125 kW |
| Potência de arranque (Power For Warm Up) | 85 kW | 85 kW | 85 kW | 85 kW | 85 kW | 85 kW |
| Consumo de energia normalPower Consumption | 12-13 kW | 13-14 kW | 12-13 kW | 13-14 kW | 13-14 kW | 13-15 kW |
| Nível de vácuo | ≤2 mbar | |||||
| Tempo de aquecimento | ≤40 minutos | |||||
| Intervalo de regulação da temperatura do ar quente (Temp.Setting Range) | Temperatura ambiente — 350 ℃ (opcional: 400 ℃) | |||||
| Intervalo de temperatura da câmara de vácuo (Intervalo de regulação da temperatura do vácuo) | Temperatura ambiente — 300 ℃ (opcional: 350 ℃) | |||||
| Método de controlo da temperatura | Controlo em circuito fechado PID + comando por SSR, PID Close Loop Control + SSR Driving | |||||
| Precisão do controlo de temperatura | ±1,0 ℃ | |||||
| Desvio na distribuição da temperatura na placa de circuito impresso (PCB) | ±1,5 ℃ | |||||
| Elemento de aquecimento | Elementos de aquecimento especiais de longa duração; Elementos de aquecimento especiais para uma longa vida útil | |||||
| Armazenamento de parâmetros - Data Storage | É possível guardar vários parâmetros e condições de produção — Armazenamento de dados de processo e de estado | |||||
| Alarme de anomalia | Anomalia de temperatura (temperatura excessivamente elevada ou excessivamente baixa após a estabilização) | |||||
| Parâmetros de transporte: Características padrão do sistema de transporte | ||||||
| Estrutura do trilho Rail Structure | Estrutura de transporte em três secções integradas (vácuo aquecido, arrefecimento) — Tipo integrado por subsecções | |||||
| Largura da placa de circuito impresso (PCB) | min80mm- máx. 450 mm | min80mm- máx. 300 mm | min80mm- máx. 450 mm | min80mm- máx. 300 mm | min80mm- máx. 450 mm | min80mm- máx. 300 mm |
| Comprimento da placa de circuito impresso (PCB) Rang Length Of PCB | mín. 150 mm - máx. 400 mm | mín. 150 mm - máx. 500 mm | mín. 150 mm - máx. 400 mm | |||
| Distância entre componentes | 30 mm na parte superior/30 mm na parte inferior da placa de circuito impresso, 30 mm na parte superior/30 mm na parte inferior | |||||
| Direção de transporte: Direção do transportador | Da esquerda para a direita L→R (opcional: da direita para a esquerda R→L) | |||||
| Modo de fixação do trilho de transporte: Lado do trilho fixo | Fixação na parte frontal (Front Rail Fixed) | |||||
| Modos de transporte de PCB — Transmissão de PCB Agente | Corrente Chain | |||||
| Altura da correia transportadora ConveryorHeight | 900±20mm | |||||
| Abastecimento automático de óleo lubrificante Lubrication Auto-Afflux | Configuração padrão Standard | |||||
| Gás de processo: azoto (N₂) | ||||||
| Dispositivo de proteção com gás argônio (N₂) nas entradas e saídas contenção nas extremidades de entrada e saída | Configuração padrão Standard | |||||
| Sistema de recuperação de fluxo (Flux Reclaim System) | Configuração padrão Standard | |||||
| Medidor de caudal de azoto Nitrogen Flow Meter | Configuração padrão: sistema de controlo do medidor de caudal de flutuador; (Opcional: sistema de controlo em circuito fechado para o gás árgon) | |||||
| Analisador de oxigénio Oxygen Analyser | Configuração padrão Standard | |||||
| Consumo de azoto (fonte de N₂ ≤ 5 ppm de O₂) Consumo de azoto [Padrão] | 500 ppm a 18- 22 m³/h | 500 ppm a 21- 25 m³/h | 500 ppm a 18- 22 m³/h | 500 ppm a 21- 25 m³/h | 500 ppm a 21- 25 m³/h | 500 ppm a 25- 30 m³/h |
| Nota: As potências indicadas na lista de materiais (BOM) acima não incluem a potência da bomba de vácuo nem a do refrigerador de água, | ||||||
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