JT Wave solderen - GXS-serie
- U-vormige heteluchtvoorverwarmer: Lange levensduur, laag warmteverlies (20% energiebesparing), lage oppervlaktetemperatuur, geoptimaliseerde werkomgeving.
- Externe sproeivloeistofGeïntegreerde bediening, veilig en schoon, duurzame titanium klauwen, corrosiebestendige soldeerpot, uniforme verneveling.
- Verbeterde soldeerpot: Snelwisselmondstuk, anti-verstoppingsrooster (onderhoudsinterval van 6 maanden), optionele soldeeraanvoer voor stabiele golfhoogte.
Nieuwe oplossing voor voorverwarming
• De heteluchtvoorverwarming met U-vormige verwarmer heeft een lange levensduur (service) en vermindert de onderhoudstijd;
• Interne versterkingsisolatie plus optionele externe bescherming kan het warmteverlies effectief verminderen en een energiebesparing tot 20% opleveren.
vergelijk met traditionele apparatuur;
• Een lage oppervlaktetemperatuur van de apparatuur kan de werkomgeving optimaliseren.
De grootschalige promotie van soldeerpotten
• Snelwisselbare sproeier, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort van 2 uur naar enkele minuten;
• Rastervormig gaas, waardoor de blokkering van het gaas door soldeerresten wordt verminderd; maandelijks onderhoud is verlengd tot zes maanden.;
• Optionele soldeertoevoer device, vermindert de invloed van golfhoogte veroorzaakt door veranderingen in het tin soldeerniveau.
/Externe spuitfluxer
• De External Spra Fluxer combineert de voordelen van een interne en een onafhankelijke sproeier, waardoor de sproeier en de machine geïntegreerd kunnen worden aangestuurd, zonder extra kosten.;
• Gebruik van geïmporteerde precisiesproeiers voor uniforme verneveling en hoge efficiëntie.
Problemen op het gebied van veiligheid, kosten, ruimte en onderhoud opgelost.
• Spuit de vloeistof weg van de voorverwarmingszone en zorg voor veiligheid en hygiëne;
• Transport van een nieuw type zware klauw van titaniumlegering, met een modulair geleiderailontwerp, ondersteund door een roestvrijstalen strip in de geleiderail, lange levensduur;
• De soldeerpot is gemaakt van speciale materialen en heeft een corrosiewerende coating op het oppervlak.
| Modelnr. | 350-serie |
| GXS-350-M | |
| Afmetingen (L×B×H) mm | 3885*1655*1710 |
| Spray Fluver-afmeting (L*B*H) mm | 1300*1350*1595 mm |
| Voeding | AC 380V 3Φ5W 50/60Hz (Optie: AC 220V 3Φ50/60Hz) |
| Initieel/Bedrijfsvermogen | 80 kW/8 kW |
| Startvermogen | 37 kW |
| Luchtbron | 0,5-0,8 MPa |
| Besturingssysteem | PC+PLC |
| Fluxstroom | 10〜100 ml/min |
| Diameter van de uitlaatbuis | Φ 200 mm |
| Uitlaatmodus. | Omhoog |
| Voorverwarmmodus | IR / Hete lucht |
| Voorverwarmingszone nummer | 3 zones/1800 mm |
| Voorverwarmingstemperatuurbereik | Kamertemperatuur: 230℃ |
| Temperatuurregelmodus | PID+SSR |
| Soldeerpottype | Mechanische pomp |
| Inhoud van de pan | Ongeveer 480 kg |
| Maximale soldeertemperatuur. | MAX: 300 ℃ |
| Golfaandrijving | 1/4 HP x2 |
| Golfhoogteregeling | Omvormer |
| Opwarmtijd | Ongeveer 150 minuten (Instelling: 250℃) |
| Transportsnelheid van printplaten | 300〜1800 mm/min |
| De breedte van de printplaat | 50-350 mm |
| Componenthoogte | Bovenkant: 120 mm Onderkant: 25 mm |
| Transporthoogte | 750±20mm (Ingang) |
| Transportbandhoek | 4 tot 7° verstelbaar |
| Snelheidsregelingsmodus | Omvormer |
| Koelmethode | Geforceerde luchtkoeling (Optie: chiller) |
| N2-systeem | SMART-350-MN |
| Stikstofverbruik | 15 m³/u, lager dan 1000 ppm |
| Stikstofbron onder druk | 0,5 tot 0,8 MPa |
| Zuurstof Stikstofbron | ≤10 ppm |
| Zuurstofanalysator | Optie |
| Bovenstaande inhoud kan zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd! | |
Hulp nodig bij het vinden van het juiste product?
Ons team van experts staat klaar om je te begeleiden bij het kiezen van de beste oplossingen voor jouw behoeften. Neem gerust contact met ons op voor ondersteuning.
