YAMAHA YRM10 Kompakter Hochgeschwindigkeits-Modulmontierer

Yamaha YRM10, vollgepackt mit der Technologie der High-End-Systeme der YRM series. ’Genau richtig“ kleiner, mehrkanaliger Hochgeschwindigkeits-Montageapparat.

  • Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis
    Wertschöpfende Produktion mit Quantifizierungskapazität, die typischerweise im Rahmen des wirtschaftlichen Budgets nicht realisierbar ist
  • Erreicht eine qualitativ hochwertige Produktion
    Hin zu einer fehlerfreien Produktion mit hoher Montagegenauigkeit und einem breiten Funktionsumfang
  • Benutzerfreundlicher, vielseitiger Betrieb
    Einfache Bedienung mit nur einem Kopf für hohe Benutzerfreundlichkeit
YAMAHA YRM10

Unterstützt verschiedene Leiterplatten mit einem einzigen Bearbeitungskopf und erzielt so eine hohe Produktivität.

Hochgeschwindigkeits-Mehrfach-PUrpose-Inline-Kopf

Erreicht eine Hochgeschwindigkeitsmontage von 52.000 CPH (unter unseren optimierten Bedingungen).
Gewährleistet außerdem eine Genauigkeit von ±35μm (cpk≥1,0).

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Scankamera

Auf der Kopfseite befindet sich eine Kamera zur Komponentenerkennung, um Komponenten während des Transports zu identifizieren.
Transport auf kürzestem Weg von der Abholung bis zur Montage, was die Produktivität steigert.

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ModellYRM20
Superschneller rotierender RM-KopfHochgeschwindigkeits-General-PUrpose
Inline-HM-Kopf
Komponenten mit ungewöhnlicher Form
Inline-FM-Kopf (flexibel-multi)
Düsen (pro 1 Kopfeinheit)18105
Anwendbare Komponenten0201 mm bis B12 x L12 mm,
Höhe 6,5 mm oder weniger
0201 mm bis B55 x L100 mm,
Höhe 15 mm oder weniger
03015 mm bis B55 x L100 mm,
Höhe 30 mm oder weniger
Montagemöglichkeit
unter optimalen Bedingungen
(im Hochproduktionsmodus)
2-Strahl: 115.000 CPH (unter optimalen Bedingungen)
1-Strahl: 57.500 CPH (unter optimalen Bedingungen)
2-Strahl: 98.000 CPH (unter optimalen Bedingungen)
1-Strahl: 49.000 CPH (unter optimalen Bedingungen)
2-Strahl: 35.000 CPH (unter optimalen Bedingungen)
1-Strahl: 17.500 CPH (unter optimalen Bedingungen)
Montagegenauigkeit
(Hochgenauigkeitsmodus)
±0,025 mm Cpk≥1,0 (unter optimalen Bedingungen)±0,035 mm Cpk≥1,0 (unter optimalen Bedingungen)
Anzahl der KomponententypenWechsel der Zuführwagen: Max. 128 Typen = 32 Zuführwagen x 4 (Umrüstung für 8-mm-Bandzuführung)
Feste Platte: Max. 128 Typen (Umrüstung für 8-mm-Bandzuführung), Trays: 60 Typen (maximal bei Ausstattung mit eATS30 x 2)
Leiterplattenabmessungen1-Strahl: (Einspurig)
Standardabmessungen: L50 x B50 mm bis L510 x B510 mm, optional: L50 x B50 mm bis L810 x B510 mm
2-Strahl: (Zweistufig)
1-Leiterplatten-Transport: L50 x B50 mm bis L810 x B510 mm, 2-Leiterplatten-Transport: L50 x B50 mm bis L380 x B510 mm
StromversorgungDrehstrom 200/208/220/240/380/400/416 V ±101 Tp8 T, 50/60 Hz
Luftzufuhrquelle0,45 MPa oder mehr, im sauberen, trockenen Zustand
Äußere Abmessungen
(ohne Prognosen)
L 1374 x B 1948 x H 1445 mm
Gewicht2-Träger: ca. 2.250 kg (nur Haupteinheit), 1-Träger: ca. 2.150 kg (nur Haupteinheit)

 

Hochwertige Produktion

Erkennt Lageanomalien von Bauteilen vor der Montage

Die seitliche Kamera überprüft die Ausrichtung der Bauteile vor der Montage und filtert Fehlerquellen heraus, um eine fehlerfreie Produktion zu gewährleisten.

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Verhindert Defekte von warped leads

Der Koplanaritätsprüfer erkennt QFPs warped lead vor der Montage und verhindert so Defekte.

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Erkennt präzise fehlende BGA-Kugeln

Die seitliche Beleuchtung ermöglicht die präzise Erkennung fehlender BGA-Kugeln, die bei Beleuchtung von unten nicht sichtbar sind.

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Wir bei Haichen SMT sind bestrebt, unseren Kunden auf der ganzen Welt außergewöhnliche Unterstützung und Hilfe zu bieten. Ganz gleich, ob Sie Fragen zu unseren Produkten haben, technische Unterstützung benötigen oder eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen bei der Leiterplattenbestückung besprechen möchten, unser Team ist bereit, Ihnen zu helfen. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, indem Sie die nachstehenden Informationen verwenden, und lassen Sie uns darüber sprechen, wie wir Ihnen zum Erfolg verhelfen können.

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