Solutions
Haichen SMT Solutions
Custom SMT/THT/Coating/Assembly Solutions for Your Success
Cost-Saving One Man Operation Selective Conformal Coating Line
-Boost Productivity by 40% with Minimal Labor and Lowest Costs!
It only takes $21,000 to get this fully automatic coating line!（Standard configuration）
Work Flow of One man coating line:
The operator loads stacked PCBs into the Loader’s input tray, and the Loader auto – feeds them into the production line→
Selective conformal coating machine applies conformal coating to specific areas of PCBs based on pre – programmed patterns→
Conducts real – time quality checks to identify coating defects→
UV curing oven Hardens the conformal coating using ultraviolet (UV) light→
Automatically removes finished PCBs from the line and stacks them（Finish）
1. Program and test the coating path for accuracy.(within 30 mins)
2. Load PCBs into the Loader(30s).
3.Unload finished boards from the Unloader(1 min).
The conformal coating line achieves competitive advantages in efficiency, quality and cost through the following features:
Production Efficiency
High automation level: Minimal manual intervention (limited to loading and unloading);
Moderate seamlessness between equipment (only temporary pause during coating process).
Quality Control
High process precision: Path accuracy ( ±0.02mm repeatability), consistent coating thickness (compliant with IPC-A-610 standard)；
Traceability: The production line can integrate with MES systems to record coating parameters (e.g., time, pressure), inspection data, operator information, etc., enabling full-process traceability.
Cost Optimization
Labor cost: Compared with traditional manual coating lines, this solution saves manpower (1 operator vs. 3–5 operators) and requires lower skill levels (easy-to-learn programming; no specialized background needed)；
Material cost: Improved coating utilization (precision coating reduces material waste by 30%)；
Maintenance cost: Low equipment failure rate (long MTBF), consumables replacement cycle (every 6 months), and fast after-sales support (24-hour remote response).
Flexibility and Adaptability
Product compatibility: Quick product changeover (changeover time <30 minutes), compatible with a wide range of PCBA sizes (50mm × 50mm to 450mm × 450mm) and different coatings (acrylic/silicone/urethane)；
Scalability: Supports modular upgrades (e.g., AOI inspection, in-line rework stations, additional valves, CCD vision cameras, laser height measurement, workpiece heating modules, etc.) to meet future capacity or process requirements.
Safety and Compliance
Operational safety: Equipment includes safety features such as UV shielding in the curing oven, solvent leak alarms in the coating machine, and EMC compatibility to avoid interference with surrounding equipment.
This production line reduces manpower to just one operator through automated loading/unloading by Loader/Unloader units, cutting 2–4 positions compared to traditional lines. The Selective Coating Machine’s ±0.02mm positioning accuracy improves coating utilization by 40%, reducing under-coating and over-coating defects by 60%. The UV curing oven enables rapid curing in 1 minutes, shortening the cycle time to tens of seconds per PCBA and increasing production capacity by 40%… This delivers a competitive advantage in terms of efficiency, quality, and cost.
Notre processus - Comment nous travaillons avec vous
Consultation
Nous commençons par comprendre vos besoins de production, vos défis et vos objectifs. Nos experts travaillent en étroite collaboration avec vous pour évaluer vos processus actuels et identifier les possibilités d'amélioration.
Conception de solutions
Sur la base de vos exigences, nous concevons une solution sur mesure qui incorporise la bonne combinaison d'équipements et de technologies SMT de Haichen. Nous veillons à ce que la solution proposée corresponde à vos objectifs de production et à votre budget.
Mise en œuvre
Notre équipe vous accompagne tout au long du processus d'installation, en vous fournissant une assistance sur site, une formation et une aide à l'intégration. Nous veillons à ce que votre nouvel équipement soit opérationnel et fonctionne sans problème, en minimisant les temps d'arrêt.
Soutien continu
Notre engagement ne s'arrête pas à l'installation. Nous fournissons une assistance technique permanente, une maintenance services et une formation pour garantir que votre ligne de production continue à fonctionner au maximum de ses performances.
Pourquoi choisir Haichen
Chez Haichen SMT, nous comprenons que le choix du bon partenaire en matière d'équipement SMT est crucial pour la réussite de votre production. En tant que fournisseur leading de solutions de revêtement et de distribution de circuits imprimés, nous combinons l'expertise technique avec une orientation client service afin d'offrir une valeur exceptionnelle.
Expertise
Forts de plusieurs décennies d'expérience dans l'industrie SMT, nous comprenons les défis auxquels sont confrontés les fabricants de circuits imprimés.
Qualité garantie
En tant qu'entreprise certifiée ISO, nous nous imposons les normes de qualité les plus élevées, depuis la conception et la fabrication des produits jusqu'au service après-vente.
Innovation
Nous nous efforçons de rester à l'avant-garde des tendances de l'industrie et de fournir des produits innovants qui aident nos clients lead sur un marché compétitif.