高速精密ディスペンシングマシンD450S：LEDディスプレイの色差を解決するための中核機器

I. コアとなる利点：高精度スプレーと効率的な生産の完璧な統合

1. 色差の根本原因を解決するミクロンレベルの精密制御

• XYZ3軸servo駆動システム（パナソニック製servoモーター＋ボールネジ）を採用し、位置決め精度±0.02mm、繰り返し精度±0.02mmを実現。2～30mm幅のインクを高精度に塗布できるため、ピクセルピッチ≤0.9mmのLEDディスプレイといった超小型ピッチの用途に最適です。.
• 日本製SMCシリンダーと高精度霧化スプレーバルブを備え、空気圧レギュレータ（0.4～0.6MPa）の微調整により接着剤の量を安定的に制御し、PCBの背景に均一なインク塗布を確保して、基板の反射による色ずれを解消します。.

2. 大規模ニーズに応える高速生産

• X/Y軸の最大移動速度は800mm/秒、Z軸は300mm/秒です。チェーン駆動搬送システム（速度2～5m/分）により、1時間あたり1,000枚以上のPCB塗布効率を実現し、LEDディスプレイの大量生産要件を満たします。.
• 自動浸漬グルーガン設計：ワークがないときは、グルーガンが自動的に浸漬して乾燥を防ぎ、接着剤の硬化やノズルの詰まりによるダウンタイムを削減し、稼働率を30%以上向上させます。.

II. インテリジェントシステム設計：ハードウェアからソフトウェアまで、プロセスの信頼性をフルに確保

1. 優れた耐干渉性を備えた産業グレードのハードウェアアーキテクチャ

• 制御システム：Advantech産業用コンピューター＋高速モーションコントロールカード。自社開発の塗布ソフトウェアを搭載し、軌跡プログラミングをサポートし、Windowsシステムと互換性があります。100以上のプロセスプログラムを保存でき、ワンクリックで様々なPCB塗布スキーム（COBモジュールとSMDパッケージの異なるパラメータなど）を呼び出すことができます。.
• フレーム構造: 80*60 mm 厚の角管を溶接 + 応力緩和処理し、剛性が強く、温度変形が小さい。作業台はガントリーフライス加工で水平にされ、ステンレス鋼保護プレートと静電粉体塗装が施されているため、耐腐食性があり、動作プラットフォームの安定性を確保します。.

2. 操作の敷居を下げる人間工学に基づいた機能設計

• プログラミング方法：キーボードとマウスによる操作と軌跡ガイダンスをサポート。オペレーターはPCB部品の間隔に応じて異なるスプレーガンを選択し、部品の高さ（最大100mm）を自動調整できるため、専門エンジニアを介さずにパラメータ設定を完了できます。.
• 搬送システム: ブラシレス DC モーターが 25B タイプのステンレス チェーンを駆動し、幅は自動的に調整されます (50 ～ 450 mm)。インクによるチェーンの汚染を防ぐ保護ストリップが装備されており、さまざまなサイズの PCB (厚さ 0.5 ～ 4.0 mm) に適しています。.