Soluciones
Soluciones SMT de Haichen
Soluciones personalizadas de SMT/THT/recubrimiento/ensamblaje para su éxito
Línea de recubrimiento conformado selectivo de operación unipersonal que ahorra costos
-¡Aumente la productividad con 40% con mano de obra mínima y los costos más bajos!
Filmación in situ en la fábrica del cliente
Sólo hace falta $21,000 ¡Para obtener esta línea de recubrimiento completamente automática! (Configuración estándar)
Flujo de trabajo de una línea de recubrimiento de una sola persona:
El operador carga las PCB apiladas en la bandeja de entrada del cargador y este las alimenta automáticamente a la línea de producción.
Máquina de recubrimiento conformado selectivo Aplica un recubrimiento conforme a áreas específicas de PCB según patrones preprogramados.
Realiza controles de calidad en tiempo real para identificar defectos en el recubrimiento→
horno de curado UV Endurece el recubrimiento conforme mediante luz ultravioleta (UV) →
Retira automáticamente las PCB terminadas de la línea y las apila (Finalizar)
1. Programe y pruebe la trayectoria de recubrimiento para verificar su precisión (en 20 minutos).
2. Cargue las PCB en el cargador (30 s).
3. Descargue los tableros terminados del descargador (1 min).
La línea de recubrimiento conformado logra ventajas competitivas en eficiencia, calidad y costo a través de las siguientes características:
Eficiencia de producción
Alto nivel de automatización:Intervención manual mínima (limitada a la carga y descarga);
Moderada fluidez entre equipos (sólo pausa temporal durante el proceso de recubrimiento).
Control de calidad
Alta precisión de proceso: Precisión de trayectoria (repetibilidad de ±0,02 mm), espesor de recubrimiento constante (cumple con el estándar IPC-A-610);
Trazabilidad:La línea de producción puede integrarse con sistemas MES para registrar parámetros de recubrimiento (por ejemplo, tiempo, presión), datos de inspección, información del operador, etc., lo que permite la trazabilidad de todo el proceso.
Optimización de costos
Costo de mano de obra:En comparación con las líneas de recubrimiento manuales tradicionales, esta solución ahorra mano de obra (1 operador frente a 3-5 operadores) y requiere niveles de habilidad más bajos (programación fácil de aprender; no se necesitan conocimientos especializados);
Costo del material:Utilización mejorada del recubrimiento (el recubrimiento de precisión reduce el desperdicio de material en 30%);
Costo de mantenimiento:Baja tasa de fallas del equipo (MTBF largo), ciclo de reemplazo de consumibles (cada 6 meses) y rápido soporte posventa (respuesta remota las 24 horas).
Flexibilidad y adaptabilidad
Compatibilidad del producto: Cambio rápido de producto (tiempo de cambio <30 minutos), compatible con una amplia gama de tamaños de PCBA (50 mm × 50 mm a 450 mm × 450 mm) y diferentes recubrimientos (acrílico/silicona/uretano);
Escalabilidad:Admite actualizaciones modulares (por ejemplo, inspección AOI, estaciones de retrabajo en línea, válvulas adicionales, cámaras de visión CCD, medición de altura laser, módulos de calentamiento de piezas de trabajo, etc.) para cumplir con los requisitos futuros de capacidad o proceso.
Seguridad y cumplimiento
Seguridad operacional:El equipo incluye características de seguridad como protección UV en el horno de curado, alarmas de fugas de solventes en la máquina de recubrimiento y compatibilidad EMC para evitar interferencias con el equipo circundante.
Esta línea de producción reduce la mano de obra a un solo operador mediante la carga/descarga automatizada mediante unidades de carga/descarga, cortando de 2 a 4 posiciones en comparación con las líneas tradicionales. La precisión de posicionamiento de ±0,02 mm de la máquina de recubrimiento selectivo mejora la utilización del recubrimiento en 40%, reduciendo los defectos de recubrimiento inferior y superior en 60%. El horno de curado UV permite un curado rápido en 1 minuto, acortando el tiempo de ciclo a decenas de segundos por PCBA y aumentando la capacidad de producción en 40%. Esto ofrece una ventaja competitiva en términos de eficiencia, calidad y coste.
Nuestro proceso: cómo trabajamos con usted
Consulta
Empezamos por comprender sus necesidades, retos y objetivos de producción. Nuestros expertos colaboran estrechamente con usted para evaluar sus procesos actuales e identificar oportunidades de mejora.
Diseño de soluciones
Basándonos en sus requisitos, diseñamos una solución a medida que incorporma la combinación adecuada de equipos y tecnologías SMT de Haichen. Nos aseguramos de que la solución propuesta se ajuste a sus objetivos de producción y a su presupuesto.
Aplicación
Nuestro equipo le ayuda durante todo el proceso de instalación, proporcionándole asistencia in situ, formación y apoyo a la integración. Nos aseguramos de que su nuevo equipo esté en funcionamiento sin problemas, minimizando el tiempo de inactividad.
Apoyo continuo
Nuestro compromiso no termina con la instalación. Ofrecemos asistencia técnica continua, mantenimiento service y formación para garantizar que su línea de producción siga funcionando al máximo rendimiento.
Por qué elegir Haichen
En Haichen SMT, sabemos que la elección del socio de equipos SMT adecuado es crucial para el éxito de su fabricación. Como leading proveedor de soluciones de recubrimiento y dispensación de PCB, combinamos experiencia técnica con service centrado en el cliente para ofrecer un valor excepcional.
Experiencia
Con décadas de experiencia en la industria SMT, comprendemos los retos a los que se enfrentan los fabricantes de placas de circuito impreso.
Garantía de calidad
Como empresa con certificación ISO, nos atenemos a las normas de calidad más estrictas, desde el diseño y la fabricación de los productos hasta la asistencia posventa.
Innovación
Nos esforzamos por adelantarnos a las tendencias del sector y ofrecer productos innovadores que ayuden a nuestros clientes lead en un mercado competitivo.